Рули24  Руководство пользователя   Свяжитесь с нами
×
Меню
Индекс

Ведение НСИ

2. Задаем соответствие номенклатурных категорий и складов Данная настройка  будет использована в справочнике “Нормы запасов”   в отношении номенклатуры  собственного производства  и  при расчете Регистра прогнозных запасов. Обязательно для категорий “Готовая продукция”, “ Сборочная единица”, “Деталь”.
В задаче “Запасы”  в справочнике “Категория склада”  указываем  категории склада 2 и для нее в детальной таблицы  выбираем Тип склада, на котором у нас хранятся запасы/остатки готовой продукции.
3. Выполняем операцию Расчет НСИ по данным техпроцессов. Проверяем и при необходимости добавляем данные в справочник “Период планирования”
При необходимости добавляем клиентов в справочник, заказы которых будут включены в Плановую потребность
6. Проставляем признак расчета в справочнике Планирование технологических операций
7. Настраиваем порядок исполнения операций в технологическом процессе в справочнике Тип техпроцесса
8.  Создаем и регистрируем документ  Производственный календарь для выпускающего подразделения
9.  Создаем и регистрируем  документ  Плановая потребность
10. Создаем и регистрируем документ План ремонта оборудования, при необходимости
11. Проставляем данные в справочник Нормы запасов   для номенклатуры, которую собираемся планировать. При заказном планировании Страховую норму выставлять=0.
12. Проверяем для каждого изделия в справочнике Настройка продукции  выпускающее продукцию подразделение - цех
13. Указываем размещение типов оборудования  по подразделениям, для этого в  справочник “Тип оборудования”  вносим данные в детальную таблицу “Размещение типов оборудования по подразделениям” . Аналогично для Типов Рабочих центров, если они  были указаны в техпроцессах.
Заполняем справочник “Оборудование”, в котором вводим поштучно все единицы оборудования и их типы , которые указаны в технологических процессах производства
14. Выполняем операцию Расчет прогнозных запасов Операция рассчитывает прогноз остатков по производимой продукции на дату начала  планового периода.
15. Проверяем и если необходимо исправляем  Регистр прогнозных запасов
 

Справочник оборудования

Справочник Оборудование  обновляется по мере необходимости. В справочнике Оборудование отражена информация о наименовании и коде оборудования, наименовании и коде модели оборудования, линии и номере в линии, на которой находится оборудование, о подразделении (участке), к которому принадлежит оборудование, а также признак удаления оборудования из АИС.
Для единиц оборудования, используемых в линии по определенному направлению перемещения средств механизации, в справочнике Оборудования необходимо указать реквизит “Направление перемещения в линии”.
 

Справочник оснастки

По данным импорта из САПР технологических процессов автоматически пополняется справочник Количество оснастки. По умолчанию для каждой новой оснастки в справочник добавляется запись о наличие 1 экземпляра. В случае изготовления и передачи в эксплуатацию дополнительного экземпляра оснастки инженер-технолог производит корректировку  справочника Количество оснастки
Справочник «Норма задержки между готовой продукцией и полуфабрикатом» устанавливает норму времени необходимой задержки между производством партии внутренних заготовок и партией готовой продукции  из них. Справочник пополняется при выполнении операции «Импорт технологических процессов» на основании анализа данных техпроцессов полуфабрикатов и готовой продукции.  Для каждой пары  «Полуфабрикат - Готовая продукция»  программа устанавливает стандартное значение нормы задержки.
Плановик может отредактировать временную норму задержки, исчисляемую в минутах, для изменения интервала времени между завершением выпуска партии заготовок и временем запуска партии готовой продукции, изготавливаемой из данной заготовки.
Данные справочника учитываются при расчете Графика запуска и размещении «проблемных нарядов».
 

Складские остатки

Регистр складских остатков предназначен для сохранения в АИС данных о прогнозных и фактических остатках на складах. Данные регистра используются при расчете ОКПП .
складских остатков содержит следующие данные:
·     код склада,
·     код номенклатуры,
·     дата,
·     количество,
·     признак прогнозного или фактического значения.
Регистр складских остатков доступен только для просмотра.
Плановик несет ответственность за своевременность пополнения Регистра складских остатков актуальными данными для расчета ОКПП.
 

Оперативный учет производства

Регистр «Ручной КХП» предназначен для учета оперативных данных о ходе производства продукции в цехах.
Плановик ежедневно вручную вносит в регистр следующую информацию:
·     дата,
·     смена,
·     номенклатура,
·     количество.
Регистр «Ручной КХП» используются при перерасчете ОКПП и Графика запуска в середине планового периода.
Плановик несет ответственность за своевременность и достоверность данных регистра «Ручной КХП».
 

Причины простоя оборудования

Учет загрузки оборудования ведет плановик
Справочник «Причины простоя оборудования» предназначен для ведения учета причин, являющихся обоснованием простоя оборудования.
Плановик ведет справочник вручную, указывая для каждой позиции признак отклонения. Активный признак отклонения является указанием того, что данная причина влечет за собой незапланированное отклонение от графика работы оборудования. Неактивный признак отклонения указывает, что причина простоя не противоречит плану производства и графику работы оборудования.
Справочник используется при вводе данных в Регистр простоев оборудования и в Отчетах  КХП.
 

Нормы простоя оборудования

Справочник «Нормы простоя оборудования» задает норму простоя для каждой группы загрузки оборудования и причины простоя.
 

Виды брака продукции

Справочник «Брак» предназначен для классификации брака на окончательный и брак, который возможно исправить, т.е. произвести доработку продукции.  Справочник заполняется данными плановиком вручную.
 

Учет отклонений в производстве

Учет отклонений осуществляет плановик.
Для учета отклонений необходимо внести данные в регистр учета простоев оборудования и в регистр учета брака.
Плановик ведет оперативный учет простоев оборудования и ежедневно, на основе оперативных данных  цехов, вносит сведения в Регистр учета простоев оборудования.
Регистр учета простоев оборудования содержит следующие реквизиты:
·     единица оборудования,
·     время начала  и окончания простоя,
·     причина простоя.
Регистр учета брака содержит  следующие реквизиты:
·     дата, смена,
·     номенклатура,
·     вид брака (отклонение),
·     количество.
Регистр учета брака и Регистр учета простоев используются при перерасчетах в середине планового периода
 

Нормирование производственных запасов

При импорте данных из САПР технологических процессов, а также при вводе Конструкторских и Технологических документов вручную,
производится пополнение справочника Номенклатура. Для новой номенклатуры из числа готовой продукции, внутренних заготовок и материалов в справочник Норма запасов автоматически помещаются стандартные записи с нормами равными нулю.
Плановик перед расчетом планов производит корректировку норм запасов. Для новой номенклатуры обязательно должны быть установлены нормы запасов, отличные от нулевых
В справочнике "Норма запасов" по каждой единице номенклатуры необходимо установить:
·     норму максимального запаса (в сутках);
·     норму страхового запаса (в сутках);
·     норму страхового запаса (в штуках).
Нормы запаса измеряются в количестве суток, за которое готовая продукция и заготовки будут израсходованы. Норма страхового запаса в штуках применяется при планировании продукции, по которой на складе нет страхового запаса, но нет и потребности клиента в данной продукции. В таком случае, будет запланировано производство партии данной продукции в количестве, равном норме страхового запаса в штуках.
 

Номенклатура в производстве

При импорте данных из САПР технологических процессов, а также при вводе Конструкторских и Технологических документов вручную, производится автоматическое пополнение и обновление ресурса Настройка продукции. В Настройке продукции указано распределение номенклатуры  по участкам. Для готовой продукции или внутренней заготовки  на основании данных техпроцесса  программа вносит в Настройку продукции сведения о подразделении,  за которым  она закреплена. Автоматически программа  закрепляет продукцию  за тем подразделением  (участком) производства, на котором выполняется последняя рабочая операция основного техпроцесса  для данной продукции. Плановику предоставляется возможность  вручную  изменить настройку  номенклатуры и закрепить продукцию за другим  подразделением
 

Суточная потребность в производстве

Ввод данных в справочник "Темп потребления" производит плановик.
На основании заявок, поступивших от потребителей до 14-го числа месяца, предшествующего планируемому, плановик вводит в справочник следующие данные:
·     код клиента;
·     код номенклатуры;
·     суточная потребность (в штуках).
 Данные справочника используются при автоматизированном расчете документа Плановая потребность клиента на плановый период.
 

Производственный календарь предприятия

Ввод данных в документ Производственный календарь осуществляет специалист ОТиЗ не позднее, чем за 15 дней до начала планового периода. Производственный календарь в АИС ведется в разрезе производственных подразделений.
При создании документа необходимо указать:
·     даты начала и окончания периода;
·     код подразделения;
·     количество рабочих дней в неделе;
·     количество смен в рабочем дне.
На основании этих данных программа производит автоматизированный расчет производственного календаря на указанный период.
Специалист ОТиЗ проверяет документ и при необходимости корректирует его. После проверки  и корректировки переводит документ в состояние «Действующий».
По производственной необходимости на основании приказа по предприятию возможна корректировка производственного календаря после начала планового периода. В этом случае действующий Производственный календарь на текущий период переводится в состояние «Недействующий» и создается новый документ. Данные нового документа будут использованы при следующем перерасчете планов и графиков на текущий период планирования.
 

Плановая потребность в продукции

Ввод данных в документ Плановая потребность клиента производит плановик.
На основании заявок, поступивших от потребителей до 15-го числа месяца, предшествующего планируемому, плановик вводит в документ Плановая потребность клиента следующие данные:
·     дату начала и окончания периода;
·     код клиента;
·     код номенклатуры;
·     количество.
Возможен автоматизированный расчет Потребности клиента на основании данных справочника Суточная потребность клиента. Расчет выполняется по операции “Расчет потребности для всех клиентов”.
После окончания ввода (расчета) данных документ Плановая потребность клиента находится в состоянии «Черновик». Для дальнейшего его использования плановик переводит документ в состояние «Действующий».
Данные документа Плановая потребность клиента используются при расчете Производственной программы и Объемно-календарного плана производства. Потребность во внутренних заготовках формируется автоматизировано при расчете ОКПП на основании данных плана производства соответствующей готовой продукции.
В случае изменения потребности клиента после начала планового периода плановик проводит корректировку соответствующего документа для клиента на текущий период. Изменения потребности клиента на текущий период будут учтены при новом расчете Объемно календарного плана и утверждении директором нового ОКПП на текущий период.
 

План ремонта оборудования на предприятии

Ежемесячно, не позднее, чем за 10 дней до начала планового периода на основе утвержденного Графика планового ремонта оборудования специалист ОАиПРО создает в АИС документ План ремонтов оборудования для планового периода и вводит следующие реквизиты:
·     код оборудования;
·     плановая дата начала ремонта;
·     плановая дата окончания ремонта.
Данные документа План ремонтов оборудования используются при расчете нарядов Графика запуска и нарядов Сменных Заданий.
После окончания ввода данных документ План ремонтов оборудования находится в состоянии «Черновик». Для дальнейшего его использования в АИС специалист ОАиПРО переводит документ в состояние «Действующий».
Если после начала планового периода техническим директором было принято решение об изменении Графика планового ремонта оборудования, то специалист ОАиПРО действующий План ремонтов переводит в состояние «Недействующий» и создает новый План ремонтов оборудования.
Изменения в текущем Плане ремонтов оборудования будут учтены при следующем перерасчете Графика запуска, и только для оборудования, по которому изменения касаются сроков позднее даты, с которой производится перерасчет Графика запуска.
Работа по корректировке Плана ремонтов оборудования на текущий период должна быть завершена до начала перерасчета Графика запуска и документ должен быть переведен в состояние «Действующий».
 

Прогноз запасов продукции

Состояние запасов продукции на складах на начало планового периода прогнозируются на основании данных о состояния запасов на начало текущего периода, Объемно-календарного плана на текущий период и Плановой потребности на текущий период.
Расчет прогнозных остатков на складах производит плановик с использованием регистра прогнозных запасов
Плановик до начала формирования ОКПП на плановый период рассчитывает прогнозное состояние запасов на складах на начало планового периода. При этом в регистре прогнозных запасов ему предоставляются следующие данные:
·     код продукции;
·     количество по текущему ОКПП;
·     потребность на текущий месяц;
·     потребность на плановый период;
·     прогнозный остаток на начало планового периода.
Плановик должен проверить рассчитанный прогнозный остаток  и при необходимости  внести изменения.