Система управления производством
Управление производством это одна из самых важных функцией управления промышленным предприятием, т.к. именно производственные затраты являются основной частью себестоимости продукции. Фундаментом системы управления производством является система подготовки производства, где формируются конструкторские спецификации и технологии изготовления готовой продукции.
Нормативно-справочная информация по номенклатуре материалов, комплектующих изделий и готовой продукции ведется в информационной системе управления производством. Рассчитывать объемно-календарные планы и сменные задания по выпуску продукции позволяет автоматизация процессов управления производством.
Расчет потребности в производственных мощностях, материалах, трудовых ресурсах для каждого производственного плана осуществляет программа управления производством. Контроль хода производства и оперативное управление производством путем изменения графиков запуска позволяет автоматизация управления производством.
Ведение производственного календаря, плановых ремонтов оборудования, учет отклонений в работе оборудования и наличия материалов на складах обеспечивает автоматизация управления производством предприятия.
Сокращать запасы материалов, оптимизировать загрузку производственных мощностей и трудовых ресурсов предприятия позволяет автоматизация управления производством. Купить программу управления производством можно здесь.
MRP система это
- Формирование взаимоувязанных планов производства, запасов, планов закупок и продаж.
- Ведение базы данных конструкторской и технологической подготовки производства.
- Ведение сложной номенклатуры изделий, сборочных единиц и комплектов.
- Расчет оптимальных запасов материалов, оборудования.
- Планирование и осуществление процедур закупок с входным контролем качества.
- Прогнозирование и объемно-календарное планирование производства.
- Работа с рекламациями по поставщикам и покупателям.
Единая информационная система
- Подготовка производства.
- Планирование производства.
- Контроль хода производства.
- Снабжение.
- Хранение.
- Производство.
- Продажа.
Планирование объемов и сроков
- Гарантированное обеспечение потребности в материалах, компонентах и поддержка оптимально низких уровней запасов.
- Планирование объемов и сроков поставок и закупочных операций.
Контроль хода производства
- Контроль хода производства и качества производственных процессов на всех этапах производства.
- Оптимальная загрузка ресурсов для бесперебойного выполнения плана производства.
MRP II система
Система управления производством Рули24 соответствует международному стандарту MRP II (manufacturing resource planning — планирование производственных ресурсов).
В MRP системе управления производством отражается работа таких подразделений как:
- отдел главного технолога,
- отдел анализа и планирования ремонта оборудования,
- планово-экономический отдел,
- отдел материально-технического снабжения,
- планово-диспетчерский отдел,
- отдел материально-технического снабжения,
- производственные цеха,
- отдел труда и заработной платы,
- отдел организации вспомогательного производства.
Это экономит время на формировании сводных планов и отчетов по работе данных подразделений и минимизирует объем ручной работы специалистов.
Процессы подготовки производства
Процессы подготовки производства включают в себя конструкторскую, технологическую, организационную подготовку производства.
В процессе работы выполняется импорт или регистрация конструкторских спецификаций и технологических процессов.
Заводится вся нормативно справочная информация для планирования производства включая номенклатуру готовой продукции, оборудование, инструмент, оснастку.
Ведутся технологические нормы расхода оснастки, инструмента, вспомогательных материалов. Нормативная и технологическая база предприятия поддерживается в актуальном состоянии. Оперативный доступ к данной информации имеют все службы и цеха предприятия.
Планирование выпуска продукции
Планирование выпуска готовой продукции осуществляется в несколько этапов. Во первых рассчитывается производственная программа на планируемый период в соответствии с заказами покупателей и собственными потребностями. Затем делается расчет объемно-календарного плана производства с разбивкой производственной программы на недели или декады. Система управления производством позволяет формировать план на основании имеющегося портфеля заказов, запасов на складах (как материалов, так и готовой продукции) и производственного календаря. В объемно-календарном плане производства (ОКПП) отражается размер партий выпускаемых изделий, сроки выпуска, суточная потребность в производимой продукции. ОКПП формируется с учетом технологических процессов и производственной программы.
Расчет производственных потребностей
Расчет производственных потребностей делается на основе данных ОКПП. Рассчитываются производственные потребности в оборудовании, материалах и трудовых ресурсах. Эти расчеты позволяют руководителям наглядно видеть обеспечение плана производства соответствующими ресурсами, произвести сравнение рассчитанных показателей с соответствующими данными, указанными в технологических процессах.
Планирование работы цеха
Для того чтобы обеспечить выполнение объемного календарного плана производства необходима для каждого цеха рассчитать график запуска изделий в производство. График представляет собой план нарядов на обработку партий продукции с учетом нарядов на переналадку оборудования и оснастку. В нем указываются размер партии, крайняя дата выпуска, запас продукции на момент выпуска предыдущей партии. Все наряды размещаются в системе последовательно, начиная, с деталей с наименьшей крайней датой выпуска.
Исходя из данных графика запуска, системой автоматически формируются графики загрузки оборудования и обеспечения материалами, а также сменные задания. Если есть необходимость, то наряды на сменные задания можно формировать вручную.
При этом система осуществляет контроль необходимых ограничений. Например, невозможно одновременно назначить на одну единицу оборудования несколько нарядов; задействовать оборудование, находящееся в ремонте; превысить норму загрузки; одновременно использовать оснастку одной модели в большем количестве, чем имеется на предприятии; использовать больший запас материалов и заготовок, чем имеется на складах; менять указанную в технологическом процессе последовательность операций обработки партии деталей.
Весь ход процесса производства фиксируются в системе (вводится информация об отклонениях в исполнении нарядов, о простое оборудования и браке, а также данные о поступлении готовой продукции на склад по каждой смене).
На основании этих данных получается сводная статистика выполнения объемно-календарного плана производства, графика запуска и сменных заданий в разрезе участков производства и интервалов планирования.
Оперативное управление производством
Оперативное управление производством осуществляется для своевременного принятия управленческих решений. В системе управления производством ведется расчет фактического ОКПП на основании контроля хода производства. В ситеме учитываются:
- приход продукции на склады
- данные хода производства
- произведенный брак (в части продукции на доработке)
- данные из нарядов графика запуска
В соответствии с фактическим ОКПП производится перерасчет Графика запуска.
Например, если поступил срочный заказ, в системе предусмотрена возможность вручную скорректировать приоритеты изготовления той или иной номенклатурной единицы.
Преимущества MRP II
- Формирование взаимоувязанных планов производства, запасов, планов закупок и продаж
- Ведение базы данных конструкторской и технологической подготовки производства
- Ведение сложной номенклатуры изделий, сборочных единиц и комплектов
- Расчет оптимальных запасов материалов, комплектующих изделий, оборудования
- Прогнозирование и объемно-календарное планирование производства
- Настройка рабочего места самим пользователем без привлечения программиста
- Создание любой аналитики в табличном и графическом виде пользователем самостоятельно
Эффективное решение бизнесу
При использовании системы управления производством Рули24 предприятия добиваются снижения:
| Складских запасов | 10-20 % |
| Сроков выполнения заказов | 20-50% |
| Простоев оборудования | 10-25% |
| Производственных издержек | 5-15% |
| Себестоимости продукции | 5-10% |
| Дебиторской задолженности | 5-20% |
Особенности управления производством
Производственные системы имеют различия по степени их технической сложности. Выделяют: мелкосерийное и штучное производство, массовое производство, сложное поточное производство
1. Мелкосерийное и штучное производство.
Штучное производство на основе заказов клиентов.
Создание образцов.
Создание оборудования, имеющего крупные габариты, на месте.
Производство малых серий продукта по заказу покупателей.
2. Большие серии и массовое производство.
Производство больших серий.
Массовый выпуск.
3. Поточное производство.
Непостоянное производство химикалий на многоцелевом заводе.
Постоянное поточное производство кристаллических веществ, жидкостей и газов.
Отличие поточных систем от других производственных систем заключается в том, что результаты производства измеряются в мерах объема или веса. В других системах готовая продукция, как правило, подсчитывается как количество целых объектов.
Особенностью массового производства является оптимизация частей системы. На работу принимаются высококвалифицированные специалисты для того, чтобы заниматься проектированием процессов и продуктов, которые будут изготавливаться работниками с низкой квалификацией с помощью машин.
Единичное (или мелкосерийное) производство использует в своей деятельности профессионалов и часто станки с ЧПУ для точного изготовления заказа клиентов. Поскольку в данной производственной системе продукты производства постоянно меняются, оптимизация производственного процесса затруднена, так как это приводит к повышению себестоимости продукта.
Система автоматизации управления производством
Система автоматизации управления производством включает в себя следующие модули корпоративной информационной системы Рули24: Администратор, НСИ, Номенклатура, Контрагенты, Планировщик, Бизнес-процесс, Закупки, Запасы, Продажа, Подготовка производства, Планирование производства, Интеграция
- Подробнее: задачи руководителя по управлению производством и часто задаваемые вопросы по управлению производством
Развитие системы управления производством
Система управления производством может быть расширена за счет дополнительных модулей корпоративной информационной системы Рули24. Модули можно подключать по мере необходимости через личный кабинет. Если у вас производственное предприятие, то можно сразу использовать систему управления производственным предприятием
Если ищете систему автоматизации управления производством не для того, чтобы было как у всех, а с целью увеличения эффективности вашего предприятия, то Рули24 — это очень хороший выбор.
Чтобы в этом убедиться в этом самостоятельно, воспользуйтесь бесплатным двухнедельным периодом. Система удобна в использовании и легко настраивается на предприятие любого профиля и размера.
Если же у Вас возникли вопросы, смело звоните по контактному телефону 8 800 500 9048 , жмите на кнопку «Свяжитесь с нами», напишите письмо на почтовый адрес master@ruli24.ru и наш персонал с удовольствием поможет вам и ответит на все ваши вопросы!