Особенности системы управления производственным предприятием
Особенности cистемы управления производственным предприятием в Рули24
Система управления производственным предприятием опирается на трудовые, производственные, материальные и денежные ресурсы предприятия. На производственном предприятии поддерживаются следующие процессы:
- маркетинг,
- продажа,
- проектирование,
- подготовка производства,
- снабжение, хранение,
- учёт – контроль хода производства,
- отгрузка готовой продукции,
- гарантийное обслуживание.
Для управления предприятием выполняются функции планирования, исполнения, учёта, анализа.
Трудовые ресурсы это:
- руководители / управленцы / менеджеры,
- инженерно технические работники,
- рабочие.
Производственные ресурсы это:
- здания и сооружения,
- оборудование в цехах предприятия,
- оборудование на других предприятиях,
- оборудование на рабочих местах.
Материальные ресурсы это:
- материалы основные и вспомогательные,
- комплектующие изделия,
- инструмент, оснастка,
- детали и сборочные единицы собственного производства.
Денежные ресурсы это:
- наличные деньги в кассе,
- безналичные деньги в банке,
- ценные бумаги.
Производственные и трудовые ресурсы производственного предприятия
Остановимся подробнее на производственных и трудовых ресурсах предприятия по производству металлических изделий.
Производство металлических изделий на заказ включает в себя сборочные единицы и детали собственного производства. Заказы на производство металлических изделий могут включать в себя от нескольких сборочных единиц до нескольких тысяч отдельных деталей.
Для производства изделий используется как собственное, так и стороннее оборудование. Типы оборудования для производства продукции представлены в таблице.
Оборудование собственное и стороннее
| Вертикально сверлильное оборудование |
| Газовое оборудование |
| Гальваническое оборудование |
| Горизонтально-фрезерное |
| Кузнечно-прессовое оборудование |
| Консольно-фрезерное оборудование |
| Кругло-шлифовальное оборудование |
| Лазерное оборудование |
| Ленточнопильное оборудование |
| Обрабатывающий центр токарный |
| Обрабатывающий центр фрезерный |
| Плоско – шлифовальное оборудование |
| Проволочно-эрозионное оборудование |
| Расточное оборудование |
| Слесарный верстак |
| Слесарный верстак сборки |
| Строгальное оборудование |
| Оборудование для термообработки |
| Универсально токарное оборудование |
| Электроэрозионное оборудование |
Трудовые ресурсы предприятия включают в себя команду управления, команды ИТР и производственные команды:
Команда управления предприятием «Директор» включает в себя директоров и руководителей отделов – людей, которые ставят цели перед предприятием или подразделением предприятия, планируют и контролируют работу специалистов и рабочих.
Команды ИТР включают в себя взаимозаменяемых специалистов по профессиям:
- Финансовый отдел.
- Отдел кадров.
- Отдел продаж.
- Конструкторский отдел.
- Технологический отдел
- Отдел управления запасами.
- Диспетчерский отдел.
- Производственный отдел
Производственные команды включает в себя взаимозаменяемых рабочих по профессиям:
| Резчик |
| Слесарь |
| Строгальщик |
| Технолог |
| Токарь |
| Фрезеровщик |
| Фрезеровщик ЧПУ |
| Электроэрозионист |
Основные функции управления производственным предприятием.
Каждое структурное подразделения и каждый из членов команды выполняет основные функции управления предприятием.
Директор осуществляет:
- Заключение договоров.
- Контроль отклонений от исполнения проектов по заказам.
- Управление подразделениями предприятия.
Финансовый отдел осуществляет:
- Бюджетное управление.
- Бухгалтерский учёт.
Отдел кадров осуществляет:
- Приём и увольнение персонала.
- Кадровый учёт.
Отдел продаж решает организационные вопросы управления новыми заказами:
- Получение новых лидов (потенциальных заказчиков) из различных источников: с сайтов, по электронной почте, социальных сетей, личных контактов и пр.
- Определение сроков работы с лидами: дата начала и дата окончания работы с лидом.
- Определение сроков исполнения работ с клиентами, как для сотрудников отдела продаж, так и для сотрудников смежных подразделений: конструкторов, технологов, снабженцев, производственников.
- Расчёт сроков исполнения нового заказа.
- Выдача и согласование коммерческих предложений потенциальным заказчикам.
- Заключение договоров и дополнительных соглашений.
- Формирование нового проекта по производству металлических изделий на заказ с графиком исполнения работ.
- Определение трудоёмкости каждого задания по согласованию с исполнителями.
- Определение сроков выполнения проектных заданий по заказам.
Кроме того отдел продаж решает вопросы управления текущими проектами заказов:
- Контроль исполнения заказов по состоянию:
- Активно — незавершённое производство.
- Открыто — есть конструкторская и технологическая документация, материалы есть.
- Внимание — на стадии подготовки производства.
2.Перенос сроков – сдвинуть по дате все невыполненные задания.
Конструкторский отдел осуществляет:
- Расчёт стоимости изготовления нового заказа.
- Разработку конструкторских чертежей.
- Ввод в систему номенклатуры сборочных единиц, продукции, деталей.
- Регистрацию конструкторских спецификаций деталей, сборочных единиц, продукции.
- Ввод в систему структуры производственного заказа: суммарные производственные работы сборочных единиц, продукции, деталей.
Технологический отдел осуществляет:
- Ведение нормативно-справочной информации для технологической подготовки производства: НСИ оборудования, операций, производственных команд.
- Разработку технологических процессов на сборочные единицы и детали.
- Ввод и корректировку техпроцессов в систему.
- Ввод и корректировку данных о сроках и трудоёмкости разработки техпроцессов по новым заказам на изготовление изделий из металла.
- Контроль исполнения заказов в производстве.
Отдел управления запасами осуществляет:
- Закупку товарно-материальных ценностей (ТМЦ) под заказы.
- Учёт запасов ТМЦ и готовой продукции на складах.
- Отгрузку готовой продукции.
Диспетчерский отдел осуществляет:
- Анализ загрузки оборудования и персонала.
- Определение приоритетов и сроков изготовления заказов.
- Учёт хода производства по заказам, деталям, сборочным единицам, операциям.
- Перераспределение загрузки оборудования: перенос некоторых заказов на другое оборудование, перенос части операций на другое оборудование, смена режима работы оборудования.
- Расчёт графика загрузки оборудования.
- Планирование загрузки оборудования и персонала.
- Формирование сменно-суточного задания по оборудованию и персоналу.
- Контроль хода производства по операциям, деталям, продукции, сборочным единицам.
Производственный отдел осуществляет:
- Изготовление металлических изделий в соответствии со сменно-суточными заданиями.
- Размещение заказов на2стороннем оборудовании.
- Оперативное управление цехом.
Управление взаимоотношениями с клиентами и сотрудниками.
Управление взаимоотношениями с клиентами включают в себя процессы маркетинга, рекламы и продаж.
Заказы от потенциальных клиентов (лиды) могут приходить из различных источников: с сайтов компании , через электронную почту, звонки на корпоративные телефоны, сообщения в мессенджеры и др.
Лиды с сайтов регистрируются автоматически через интеграцию с системой Рули24. Лиды из других источников вводятся вручную с указанием источника: с какой почты, с какого мессенджера, с какого телефона и пр.
По каждому из лидов проводится работа как сотрудниками потенциального заказчика, так и с сотрудниками компании.
Номера Заказов присваивают на этапе работы с лидом. Есть хранилище данных в облаке. Для каждого заказа есть папочка. В каждой папочке хранятся все файлы, которые они получают от заказчиков и документация, которую они готовят по этому заказу.
Работа с контрагентом
Сотрудники компании оценивают возможность и трудоёмкость исполнения заказа. Руководитель отдела продаж принимает решение о выдаче коммерческого предложения заказчику на основе анализа отчетов своих коллег.
Договор продажи
Руководитель отдела заключает договор с заказчиком на основе согласованного коммерческого предложения.
При заключении договора заводятся данные о заказчике (контрагенте).
Для каждого договора формируется один или несколько заказов для производства. Постоянные клиенты делают новые заказы как дополнительное соглашение к имеющемуся договору.
Проект по заказу
Для каждого заказа формируется проект по исполнению этого заказа, в котором отражается перечень заданий с трудоёмкостью и датами исполнения этих работ сотрудниками компании.
Начальник отдела продаж формирует и контролирует исполнение каждого проекта заказа.
Управление взаимоотношениями в организации.
| Состояние | Исполнитель | Тема |
| Закрыто | Отдел продаж | Заключение договора, получение предоплаты |
| Закрыто | Конструктор | Разработка конструкторской документации (КД) |
| Закрыто | Конструктор | Согласование КД с заказчиком |
| Закрыто | Специалист по закупкам | Заказ материалов |
| Закрыто | Технолог | Разработка техпроцессов |
| Закрыто | Технолог | Согласование ТП с производством и снабжением |
| Активно | Производственный отдел | Изготовление Заказа |
| Внимание | Производственный отдел | Изготовление опытной партии деталей |
| Внимание | Производственный отдел | Устранение внутренних замечаний |
| Внимание | Отдел продаж | Отгрузка продукции заказчику |
| Внимание | Производственный отдел | Испытание у заказчика |
| Внимание | Производственный отдел | Устранение замечаний заказчика |
| Внимание | Отдел продаж | Подписание универсального передаточного документа |
| Внимание | Отдел продаж | Получение окончательно платежа |
Суммарная работа - производственный заказ.
Работа, связанная с изготовлением заказа в производстве, является суммарной. Эта суммарная работа может включать в себя одну или несколько Суммарных производственных работ на сборочные единицы или продукцию. Каждая из этих работ включает суммарные производственные работы на детали.
Суммарная производственная работа.
Суммарная производственная работа одновременно является технологическим процессом.
Производственная работа одновременно является технологической операцией.
Планирование производства осуществляется рамках Суммарной работы на изготовление проекта. Заказ на изготовление может быть закрыт, а проект открыт. Проект закрывается, когда закрыты все работы по этому проекту.
Конструкторская подготовка производства.
Для управления производством на заказ с точки зрения конструкторской подготовки важно завести номенклатуру материалов, комплектующих изделий, деталей и сборочных единиц собственного производства.
Конструкторские спецификации
Кроме того нужно ввести конструкторские спецификации (КС) на сборочные единицы, детали, комплекты продукции. В спецификации к КС указывается номер позиции, код и наименование компонента (деталь, сборочная единица, материал, комплектующее изделие) , единица измерения, применяемость (количество).
Структура заказа
Структура производственного заказа включает в себя суммарную работу на весь заказ, суммарные производственные работы на каждую сборочную единицу и каждый комплект продукции, суммарные производственные работы на каждую деталь.
Технологическая подготовка производства
Технологическая подготовка производства новых изделий включает в себя разработку технологических процессов на детали и сборочные единицы собственного изготовления. Основой для технологической подготовка производства изделий является конструкторская документация: чертежи и конструкторские спецификации. Для производства одной детали может быть использовано несколько операций, которые выполняются на различном оборудовании различными специалистами. Технолог определяет последовательность и трудоемкость исполнения операций, профессию и оборудование. При этом может использоваться не только собственное оборудование, но внешнее.
Оборудование.
Оборудование группируется по типам оборудования, имеет код и наименование.
На каждой единице оборудования может выполняться одна или несколько технологических операций. Каждая операция выполняется специалистом. Например, слесарная или сборочная операция выполняется слесарем.
При создании технологического процесса на каждую деталь в спецификации указывается список технологических операций.
Технологическая операция - производственное задание.
В каждой технологической операции указывается заказ, деталь, операция, оборудование, описание операции, трудоёмкость изготовления, исполнитель.
Для заказного производства технологический процесс является ещё и суммарной производственной работой, в которой указывается плановые даты начала и окончания изготовления детали. Технологическая операция является производственным заданием, в котором указывается плановые даты начала и окончания операции.
Контроль хода производства - инвентаризация производства.
Для начала планирования производства по технологическим операциям необходимо сделать инвентаризацию незавершённого производства через контроль хода производства. Инвентаризация производства осуществляется в разрезе заказов, сборочных единиц, деталей, технологических операций. В одном заказе может быть несколько сборочных единиц или деталей. Каждая сборочная единица включает в себя несколько деталей собственного изготовления и комплектующие изделия.
Учет производственных заказов.
При внедрении системы управления производством в
первую очередь нужно наладить учёт исполненных заказов. Если производственные заказы изготовлены, но еще не отгружены заказчику, можно не вводить все детали по этому заказу, а просто закрыть заказы.
Каждый производственный заказ это суммарная работа в системе управления проектами. Каждую из этих суммарных работ нужно перевести в определенное состочние:
Активно – заказ в производстве.
Внимание – заказ на стадии проработки конструкторами, технологами, снабженцами.
Закрыто – заказ исполнен.
Открыто – заказ готов к производству — есть конструкторская и технологическая подготовка производства, есть материалы и комплектующие изделия.
Учет производства сборочных единиц и комплектов продукции.
Учет производства сборочных единиц и комплектов продукции по заказам в производстве ведется по суммарным производственным работам на сборочные единицы и продукцию. Нужно закрыть все суммарные производственные работы на изготовленные сборочные единицы и комплекты продукции по каждому из заказов выполнив операцию «Согласовать и закрыть».
Учет производства деталей.
Учет производства деталей ведётся по суммарным производственным заданиям на детали. Для всех деталей, которые находятся в производстве, должны быть написаны и занесены в систему техпроцессы – суммарные производственные работы и тех операции – производственные задания на каждую из деталей. Учет производства готовых деталей осуществляется через операцию «Закрыть включая ПЗ» . При этом закрывается суммарная производственная работа на деталь и все вложенные производственные задания.
Учет операций по производству деталей.
После учета изготовления заказов, сборочных единиц, комплектов продукции и деталей производится учет операций по производству деталей на каждой единице оборудования.
Каждую выполненную операцию нужно перевести в состояние «Закрыто» через операцию «Согласовать и закрыть».
Контроль закрытых производственных заданий.
Количество закрытых производственных заданий можно контролировать ежедневно, установив фильтр по состоянию «Закрыто» и дате закрытия больше или равной, например, 01.03.2024 и сгруппировав по дате закрытия задания.
Состояние производства в разрезе заказов.
Состояние производства в разрезе заказов, сборочных единиц (продукции) и деталей отражён ниже. Например по заказу 4001 в производстве находится 5 сборочных единиц, по каждой из которых есть готовые детали и детали в стадии производства.
Какие заказы находятся в производстве и на какой стадии выполнения находится каждая деталь можно видеть на рисунке. Например, по заказу 4001 в производстве находится 50 деталей, по заказу 4234 – 53 детали. Каждая из них прошла одну или несколько технологических операция. Например, деталь Н-Ш180.00.017 — Толкатель 1 прошла 4 операции и находится на операции Токарная.
Состояние производства в разрезе оборудования.
Состояние производства в разрезе оборудования, деталей и операций можно видеть на рисунке. Здесь отражены все детали, которые должны быть изготовлены на каждом станке
Планирование производства на заказ
Планирование производства на заказ (единичного и мелкосерийного) осуществляется после полной инвентаризации незавершённого производства в соответствии с приоритетами исполнения заказов и желаемыми сроками исполнения для открытых сборочных единиц, деталей и операций. Группируем суммарные производственные работы по заказам. Устанавливаем фильтр: Открытые и Сборочные единицы или комплекты продукции.
Выполняем операцию «Распределить все вложенные работы» по каждому из заказов в соответствии с приоритетами в соответствии с признаком распределения «Не распределен».
Ошибки распределения производственных заданий
При выполнении операции распределения производственных заданий могут возникать ошибки, связанные с отсутствием свободного оборудования. Например, предлагается сдвинуть дату окончания заказа на 4 дня. Изменяем дату. Запускаем заново операцию «Распределить …». Все задания распределились.
Можно было не передвигать дату. Но для этого нужно было проанализировать загрузку оборудования сменить оборудование.
Регистр загрузки оборудования
После выполнения операции «Распределить производственные задания» формируется регистр «Загрузка оборудования» в котором отражены станки, дата выполнения операции, загрузка в часах и свободное время в часах. В детальной таблице «Назначенные задания» отражается список производственных заданий, закрепленных за оборудованием.
Сменно-суточное задание
Для формирование сменно-суточного задания необходимо перевести в состояние Активно все производственные задания на следующий рабочий день. Затем запустить отчет «Сменное задание», выбрав дату.
Для каждого станка будет сформировано сменно-суточное задание.
На следующий день нужно отразить факт исполнения производственных заданий, закрывая выполненные производственные задания через операцию «Закрыть и активизировать следующую».
Анализ загрузки оборудования
Анализ загрузки оборудования для всех введенных производственных заданий можно получить сгруппировав производственные задания по оборудованию
Анализ загрузки оборудования по заказам
Для анализа загрузки оборудования по заказам необходимо сгруппировать производственные задания по оборудованию и заказам.
Анализ регистра загрузки оборудования
После выполнения операции распределения загрузки оборудования в суммарных производственных работах и производственных заданиях проставятся плановые даты производства по заказу и проставится признак распределения.
В регистре загрузке оборудования будут отражены для каждой единицы оборудования даты загрузки, время загрузки, свободное время. В детализации регистра загрузки оборудования отражаются производственные задания на каждую дату.
Система управления производственным предприятием.
Таким образом, для управления производственным предприятием по изготовлению металлических изделий необходимо:
- Организовать работу каждого из подразделений предприятия.
- Наладить взаимоотношения с клиентами и сотрудниками по новым заказам.
- Оптимизировать взаимоотношения с сотрудниками по текущим заказам.
- Автоматизировать работу каждого сотрудника каждого из подразделений предприятия.
- Обеспечить конструкторскую и технологическую подготовку производства.
- Вести управление проектами заказов на производство металлических изделий.
- Осуществлять планирование производства по всем заказам.
- Вести анализ загрузки оборудования.
- Планировать сменно-суточные задания по оборудованию и сотрудникам.
- Вести учет исполнения заказов по операциям, деталям, сборочным единицам.
- Проводить план-фактный анализ исполнения заказов.
- Заключать новые договора с учетом загрузки конструкторов, технологов, снабженцев, оборудования, рабочих.
В систему управления Рули24 встроена универсальная система отбора и обработки базы данных. Она позволяет отбирать данные любой таблицы по полям и детальным таблицам, фильтровать, сортировать, группировать данные и помещать их в меню Избранное.
См. также статью Настройка рабочего места пользователя системы
Если у Вас возникли вопросы, звоните по контактному телефону 8 800 500 9048 , жмите на кнопку «Свяжитесь с нами», напишите письмо на почтовый адрес master@ruli24.ru и наш персонал с удовольствием поможет вам и ответит на все ваши вопросы!